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直刀磨刀機的刃磨方式有哪些?

2019-05-09

直刀磨刀機的刃磨方式有哪些?

磨刀機一開始稱端面磨刀機,主要針對:磨刀中心、大型書刊、印刷廠等組織企業用戶、書刊印刷中心、中型磨刀房。一般來說,正確的刃磨刀口斜面以到達意圖方法分三種,即:粗磨、精磨、光整維護。

磨刀機的刃磨方法之一,即粗磨。其特點是進給量比較大,意圖是為了磨除刃口殘缺。不過值得注意的是,在操作時,刀片與砂輪觸摸點溫度不能過高;不能使磨削面發生淺黃色,乃至青蘭色的斑駁。

磨刀機的刃磨方法之二,即精磨。它是磨刀的重要一步,“均勻的微進給”與“充沛冷卻”是兩個要害點。一般刃磨時,在刃磨區必須運用“水和皂化油”30:1混合配比的冷卻液體,它直接噴射在砂輪和刀片磨削觸摸部位,使整個磨削進程所發生磨擦熱量得到充沛冷卻,它具有冷卻、防銹、光滑三重成效。

直刀磨刀機

磨刀機的刃磨方法之三,即光整維護。它指的是在沒有進給的情況下砂輪再橫向走幾個行程,以到達進步刃口直線度及刃磨表面質量好的意圖。一般1米長度的刀片要通過7~8個行程,再長的刀片就要通過20多個行程才能符合要求。

磨刀機的特點有以下幾點:

1.磨刀機機體的設計,一改原來松散框架式結構為鋼板封閉式焊接結構。大大提高了機體的強度,增加、延長了其使用壽命。

2.對鋼板金屬材料焊接后的集體,采用充分振動時效處理工藝,明顯消除減輕了加工后,整機自然變形的程度。

3.傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動,克服了行走速度不均勻的落點嗎,使其可靠性和穩定性有了保障。

4.一改磨刀機磨頭擺動回轉角度30°為擺動回轉角度大于90°的原設計,使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。

5.磨頭加工進刀時采用了自動進刀設計,提高了自動化程度。有效的節約了手動進給所必須的人力和時間,改善了操作者的勞動程度。

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